(Imageuniquement à titre indicatif)
Description générale:
1, taille du produit : largeur 1250 mm/épaisseur : 2-30 mm (selon les exigences du client).
2、Matériau principal : composé WPC, additifs de traitement et agent de remplissage
3, extrudeuse : extrudeuse à double vis conique SJSZ80/156
4、Sortie : environ 7 tonnes/jour
5、Température de l'eau de refroidissement : <15℃ Pression d'air : > 0,6Mpa
6、Alimentation : 3 phases/380 V/50 HZ (selon les exigences du client)
B．Détails des paramètres techniques de chaque composant
2. VisAutomatiquechargeur
| Article | Description | Unité | remarques |
 | |||
| 1 | Capacité de charge nominale | Kg/heure | 450 |
| 2 | Capacité de charge maximale | Kg/heure | 450 |
| 3 | Puissance du moteur | KW | 1.5 |
| 4 | Volume de la trémie | Kg | 120 |
| 5 | Diamètre du ressort | mm | 36 |
| 6 | Volume de stockage | kg | 150 |
1. SJSZExtrudeuse à double vis conique 80/156
| ﹡Screw、La conception et la fabrication du canon absorbent la technologie de pointe européenne ﹡Matériau de la vis et du corps：38CrMoAlA，Nitruration traitée ﹡ adopter des composants électriques célèbres d'origine avec une qualité de fonctionnement stable élevée.Par exemple: Régulateur de température RKC ou Omron, régulateur de vitesse ABB, disjoncteur basse tension adopte Schneider ou Siemens ﹡La boîte de vitesses adopte une boîte de vitesses à couple élevé, à faible bruit et à engrenage dur ﹡Système d'autoprotection : courant de surcharge du moteur protection d'arrêt automatique protection d'arrêt automatique de déplacement de vis Dispositif d'alarme automatique de manque d'huile de lubrification | |||
| 1 | Diamètre de la vis | mm | ￠80/156 |
| 2 | Longueur de vis | mm | 1800 |
| 3 | Vitesse de rotation de la vis | tr/min | 0-37 |
| 4 | Matériau de la vis et du baril | / | Traitement à l'azote 38CrMoAlA |
| 5 | Profondeur de cas de nitration | mm | 0,4-0,7 mm |
| 6 | Dureté de nitration | HV | 》950 |
| 7 | Rugosité de la surface | Ra | 0.4un |
| 8 | Dureté des alliages doubles | CRH | 55-62 |
| 9 | Profondeur des alliages doubles | mm | 》2 |
| 10 | Puissance de chauffage | KW | 36 |
| 11 | Chauffage du baril | / | Chauffage en aluminium coulé |
| 12 | Contrôle de la température à cœur de la vis | / | Contrôle automatique de la température du cycle |
| 13 | Zones de chauffage | / | 4 |
| 14 | Refroidissement | / | refroidissement par ventilateur |
| 15 | Ajustement de la température du noyau de la vis | / | Par l'huile de conduction circulaire |
| 16 | Quantité de vis | 2 pièces | |
| Châssis de la machine | Soudage de tuyaux en acier et de plaques de fer | ||
| Boîte de vitesses | |||
| 1 | Norme applicable | / | JB/T9050.1-1999 |
| 2 | Matériau de l'engrenage et de l'arbre | / | Adopter un alliage à haute résistance, carburation et trempe, meulage |
| 3 | Précision et dureté des engrenages | / | 6e année, HRC 54-62 |
| 4 | Joint d'huile | Toutes les étanchéités adoptent de bons produits | |
| 5 | Vis de sauvegarde | / | Alarme de déplacement de vis automatique |
| 6 | Marque | DUO (JIANGYIN) | |
| 7 | roulement d'engrenage | NSK | |
| 8 | roulement d'engrenage MATÉRIAU | 20CrMnTi Nitruration de la surface de la dent dure | |
| Dispositif d'alimentation doseuse | |||
| 1 | Régulateur de vitesse d'alimentation | / | Conversion de fréquence ABB |
| 2 | Peut être ajusté séparément ou synchronisé avec l'extrusion. | ||
| 3 | Moteur d'alimentation 1.5kw Matériau acier inoxydable | ||
| Moteur et système électrique | |||
| 1 | Puissance du moteur | KW | 75 (moteur à courant alternatif) |
| 2 | Mode de réglage de la vitesse | / | Conversion de fréquence variable |
| 3 | Capacité de sortie | Kg/heure | 400 |
| 4 | Contrôleur de température | / | RKC, Japon |
| 5 | Inverseur de fréquence | / | ABB |
| 6 | Contacteur CA | / | Siemens |
| 7 | Tension | / | Selon l'exigence |
| 8 | Marque du moteur | Siemens | |
| 9 | Hauteur de l'axe de l'extrudeuse | mm | 1000 |
| 10 | |||
3. Tête de filière et calibrageMoules(y compris le contrôleur de température du moule)
| Article | Description | |
| Dispositif de régulation avec bouchon d'étranglement : 1 jeu de lèvre de matrice.La lèvre supérieure de la matrice peut être ajustée et la lèvre inférieure de la matrice peut être remplacée.Équipé d'un porte-matrice avec levage de matrice réglable. La lèvre du moule est équipée d'un dispositif d'huile de transfert de chaleur en circulation, équipé d'une machine de température de moule. Largeur effective de la tête de filière : 1350 mm Mode canal : le canal de cintre est adoptéÉpaisseur des produits en panneaux de mousse : 3-25 mmSection chauffage : Zone 7La matrice est fabriquée en acier allié de haute qualité et en acier forgé, et la surface de la glissière intérieure est chromée et polie.Structure du moule: la structure du moule absorbe la technologie importée et l'intérieur de la cavité du moule est plaqué de chrome dur et poli en un miroir brillant. Réglage de l'épaisseur : des boulons réglables sont placés sur la lèvre de la matrice, qui peut être ajustée lors de la production de plaques d'épaisseur différente Forme de chauffage: la tige chauffante électrique en acier inoxydable est utilisée pour le chauffage, avec une décharge uniforme et une bonne stabilité Chariot à moules, type support, avec roue de déplacement. Matériel: structure renforcée de soudure de plaque d'acier de tube carré Méthode de réglage : réglage par vis Hauteur de réglage : 100 mm | ||
| 4.4 Plate-forme de mise en forme de refroidissement |
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| Nombre de plaques de pose : 4 paires Largeur de la plaque de réglage : 600 mm Épaisseur de la plaque de réglage : 90 mm Longueur de la plaque de réglage : 1500 mm Processus de traitement : trempe et revenu + chromage dur + polissage Refroidissement de la plaque de réglage: refroidissement par eau, canal d'écoulement spécialement conçu, bon effet de refroidissement Levage de la plaque de pose : commande hydraulique, commande de levage séparée Mode de réglage du coffrage supérieur : vis de réglage fin Processus de traitement de la colonne de réglage du poteau de guidage de levage : trempe et revenu + chromage dur + polissage Mode de marche avant et arrière de la plate-forme électrique Puissance électrique : 0,37kw Réducteur forme nmrv-40 / 75-500-0.37 Mode de réglage de la hauteur globale de la plate-forme : réglage manuel Panneau de commande indépendant du contrôle global de la plate-forme Le panneau de commande est composé d'un indicateur de puissance, d'un interrupteur marche-arrêt du moteur principal, d'un bouton d'arrêt d'urgence, d'un tachymètre, d'un bouton de réglage fin, d'un voltmètre et d'un interrupteur d'alimentation. |
| 4.5 tirer |
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| Matériau du rouleau en caoutchouc : caoutchouc nitrileLits de traction : 8 groupes de 16 litsDureté du rouleau en caoutchouc: dureté Shore 53-58 degrésMode de contrôle : compression pneumatique, contrôle indépendantLargeur de travail du rouleau en caoutchouc : 1400 mmRouleau en caoutchouc : φ 250mLa régulation de vitesse à fréquence variable est adoptée pour la traction : convertisseur de fréquence ABB Vitesse linéaire : 1-2,5 m/min Puissance moteur : 2x5.5kw Engrenage hélicoïdal en forme d'engrenage Mode de serrage：cylindre pneumatique Aller et venir de manière synchrone avec la plate-forme Le mode de connexion avec la plate-forme est la vis mère et peut être ajusté séparément |
| 4.7Machine de découpe |
  |
| Mode de coupe : Coupe transversale électriqueMoteur autobloquant : 0,75kwÉpaisseur de la plaque coupée : 3-25 mmLargeur plaque de coupe : 1220 mmDispositif de comptage de compteurs : commande de circuit de commutateur de voyageLe comptage de longueur présente les avantages d'un contrôle mécanique et pneumatique de la longueur et d'une longueur précise.Le dispositif d'aspiration de la poussière est commun au refendage Mode de serrage：cylindre pneumatique Quantité de lame : 1-3pcs Méthode de coupe : contrôle de fréquence Guide de coupe : :profilé en alliage d'aluminium 4.8 conseil robert/machine de levage automatique de conseil configuration des paramètres principaux de la colleuse de plaque spéciale pour plaque 1、 Dimension hors tout de l'équipement : 6500 * 1890 * 2600 (5000) mm ; la hauteur de la scie est de 1150 mm à 980 mm, qui peut être ajustée avec le centre de la scie et peut être connectée à la table de coupe par le support. ; 2, système électrique : 1. Mode de fonctionnement : PLC + écran tactile, marque : Xinjie 3. Mode d'alignement de la plaque de transport : roue libre en acier inoxydable, roue libre Φ 60 mm, nombre de roues folles 18, l'entraînement de la roue libre est un réducteur cycloïde contrôlé par un convertisseur de fréquence, le modèle de réducteur est bwy0-9-0,75 kw, marque du convertisseur de fréquence : Xinjie ; 4、Système de levage: entraînement du moteur de frein à régulation de vitesse à fréquence variable, levage vertical du guide de rouleau en caoutchouc du réducteur RV, puissance du moteur 1.0kw, réducteur rv63-25, marque du convertisseur de fréquence: Xinjie; 5、Système de traduction: servomoteur RV réducteur, réducteur rv63-10, modèle de servomoteur: 80st-0.75kw, marque: Xinjie 6, méthode de saisie de plaque : ventouse sous vide, nombre de ventouses : 10 ; 7, hauteur d'empilage maximale : 1400 mm ; 8、Poids de préhension maximal : 50 kg ; 9 Vitesse de fonctionnement maximale : 50 s/heure ; 10、Taille de plaque appropriée : 1000-3200mmx1220mm ;
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Machine à carton mousse PVCPièces détachées :Liste des accessoires :
| NO | Nom des pièces de rechange | Quantité |
| 1 | Radiateur en fonte d'aluminium pour 1 zone | 1 PCS |
| 2 | Ventilateur d'air de refroidissement pour baril | 1 PCS |
| 3 | Clé pour moule | 1 PCS |
| 4 | contacteurs | 2 pièces |
| 5 | Thermocouples | 5 pièces |
| 6 | tiges chauffantes pour abrasifs | 5 pièces |
| 7 | jauge d'épaisseur en cuivre | 1 PCS |
| 8 | boulons de réglage de matrice | 5 pièces |
| 9 | Ressort d'alimentation pour machine d'alimentation | 2 pièces |
| 10 | Tuyau en pe pour machine d'alimentation | 2 pièces |
| 11 | connecteurs de tuyau d'air | 5 pièces |
Heure de publication : 19 mai 2023