Ligne d'extrusion de panneaux de mousse en croûte de PVC WPC
Détails des paramètres techniques
(Imageuniquement à titre indicatif)
Description générale
1, taille du produit : largeur 1250 mm/épaisseur : 2-30 mm (selon les exigences du client).
2、Matériau principal : composé WPC, additifs de traitement et agent de remplissage
3, extrudeuse : extrudeuse à double vis conique SJSZ80/156
4、Sortie : environ 7 tonnes/jour
5、Température de l'eau de refroidissement : <15℃ Pression d'air : > 0,6Mpa
6、Alimentation : 3 phases/380 V/50 HZ (selon les exigences du client)
B.Détails des paramètres techniques de chaque composant
1. Chargeur automatique à vis
2. Extrudeuse à double vis conique SJSZ80/156
﹡Screw、La conception et la fabrication du canon absorbent la technologie de pointe européenne ﹡Matériau de la vis et du corps:38CrMoAlA,Nitruration traitée ﹡ adopter des composants électriques célèbres d'origine avec une qualité de fonctionnement stable élevée.Par exemple: Régulateur de température RKC ou Omron, régulateur de vitesse ABB, disjoncteur basse tension adopte Schneider ou Siemens ﹡La boîte de vitesses adopte une boîte de vitesses à couple élevé, à faible bruit et à engrenage dur ﹡Système d'autoprotection : courant de surcharge du moteur protection d'arrêt automatique protection d'arrêt automatique de déplacement de vis Dispositif d'alarme automatique de manque d'huile de lubrification | |||
1 | Diamètre de la vis | mm | ¢80/156 |
2 | Longueur de vis | mm | 1800 |
3 | Vitesse de rotation de la vis | tr/min | 0-37 |
4 | Matériau de la vis et du baril | / | Traitement à l'azote 38CrMoAlA |
5 | Profondeur de cas de nitration | mm | 0,4-0,7 mm |
6 | Dureté de nitration | HV | 》950 |
7 | Rugosité de la surface | Ra | 0.4un |
8 | Dureté des alliages doubles | CRH | 55-62 |
9 | Profondeur des alliages doubles | mm | 》2 |
dix | Puissance de chauffage | KW | 36 |
11 | Chauffage du baril | / | Chauffage en aluminium coulé |
12 | Contrôle de la température à cœur de la vis | / | Contrôle automatique de la température du cycle |
13 | Zones de chauffage | / | 4 |
14 | Refroidissement | / | refroidissement par ventilateur |
15 | Ajustement de la température du noyau de la vis | / | Par l'huile de conduction circulaire |
16 | Quantité de vis | 2 pièces | |
Châssis de la machine | Soudage de tuyaux en acier et de plaques de fer | ||
Boîte de vitesses | |||
1 | Norme applicable | / | JB/T9050.1-1999 |
2 | Matériau de l'engrenage et de l'arbre | / | Adopter un alliage à haute résistance, carburation et trempe, meulage |
3 | Précision et dureté des engrenages | / | 6e année, HRC 54-62 |
4 | Joint d'huile | Toutes les étanchéités adoptent de bons produits | |
5 | Vis de sauvegarde | / | Alarme de déplacement de vis automatique |
6 | Marque | DUO (JIANGYIN) | |
7 | roulement d'engrenage | NSK | |
8 | roulement d'engrenage MATÉRIAU | 20CrMnTi Nitruration de la surface de la dent dure | |
Dispositif d'alimentation doseuse | |||
1 | Régulateur de vitesse d'alimentation | / | Conversion de fréquence ABB |
2 | Peut être ajusté séparément ou synchronisé avec l'extrusion. | ||
3 | Moteur d'alimentation 1.5kwMatériau acier inoxydable | ||
Moteur et système électrique | |||
1 | Puissance du moteur | KW | 75 (moteur à courant alternatif) |
2 | Mode de réglage de la vitesse | / | Conversion de fréquence variable |
3 | Capacité de sortie | Kg/heure | 400 |
4 | Contrôleur de température | / | RKC, Japon |
5 | Inverseur de fréquence | / | ABB |
6 | Contacteur CA | / | Siemens |
7 | Tension | / | Selon l'exigence |
8 | Marque du moteur | Siemens | |
9 | Hauteur de l'axe de l'extrudeuse | mm | 1000 |
dix |
3. Tête de filière et moules d'étalonnage (y compris le contrôleur de température du moule)
Article | Description | |
Dispositif de régulation avec bouchon d'étranglement : 1 jeu de lèvre de matrice.La lèvre supérieure de la matrice peut être ajustée et la lèvre inférieure de la matrice peut être remplacée.Équipé d'un porte-matrice avec levage de matrice réglable. La lèvre du moule est équipée d'un dispositif d'huile de transfert de chaleur en circulation, équipé d'une machine de température du moule. Largeur efficace de la tête de filière : 1350 mm Mode canal : le canal du cintre est adopté Largeur du produit : 1220 mm Épaisseur des produits en panneaux de mousse : 3-25 mm Section chauffage : Zone 7 La matrice est fabriquée en acier allié de haute qualité et en acier forgé, et la surface de la glissière intérieure est chromée et polie. Structure du moule: la structure du moule absorbe la technologie importée et l'intérieur de la cavité du moule est plaqué de chrome dur et poli en un miroir brillant. Réglage de l'épaisseur : des boulons réglables sont placés sur la lèvre de la matrice, qui peut être ajustée lors de la production de plaques d'épaisseur différente Forme de chauffage: la tige chauffante électrique en acier inoxydable est utilisée pour le chauffage, avec une décharge uniforme et une bonne stabilité Chariot à moules, type support, avec roue de déplacement. Matériel: structure renforcée de soudure de plaque d'acier de tube carré Méthode de réglage : réglage par vis Hauteur de réglage : 100 mm |
Machine à panneaux en mousse PVC Pièces de rechange :Liste des accessoires :
NO | Nom des pièces de rechange | Quantité |
1 | Radiateur en fonte d'aluminium pour 1 zone | 1 PCS |
2 | Ventilateur d'air de refroidissement pour baril | 1 PCS |
3 | Clé pour moule | 1 PCS |
4 | contacteurs | 2 pièces |
5 | Thermocouples | 5 pièces |
6 | tiges chauffantes pour abrasifs | 5 pièces |
7 | jauge d'épaisseur en cuivre | 1 PCS |
8 | boulons de réglage de matrice | 5 pièces |
9 | Ressort d'alimentation pour machine d'alimentation | 2 pièces |
dix | Tuyau en pe pour machine d'alimentation | 2 pièces |
11 | connecteurs de tuyau d'air | 5 pièces |